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投入1800万，从VOCs排放大户到减排标杆
起源：ABG集团环保 颁布功夫：2024-08-13
“前两年，我公司左近大气走航高值频发屡被传递，若何有效治理出产废气一度让我们极度伤脑 。所幸，在通州生态环境局的精准领导下，我们持续加大投入，源头治理，优化设施，废气治理质效显著提升，今年以来根基未出现走航高值，对我公司的形象提升和绿色发展裨益很大！”周口百纳数码新资料有限公司环保掌管人感伤路 。周口百纳数码新资料有限公司从挥发性有机物的“排放大户” 到成为“减排标杆”、从高值频发企业到成为治理引领单元，它到底是若何实现华丽转身的 ？
源头治理初创先行
“要削高值就要源头治，能力减量削峰降值 。」仉对百纳公司的走航频发高值，通州生态环境局上门“巡诊”，发现该企业的背胶工段使用的油性压敏胶用量大、挥发性有机物含量高，源头代替应作为大气治理的主攻方向 。对此，通州生态环境局与百纳数码屡次会商，分类施策，最终确定水胶包办油胶的减排规划 。百纳公司在本行业内初创先行，投入64.6万元刷新出一条水胶出产线，包办油胶涂布资料 。原料的挥发性有机物含量从353g/L骤降到2g/L，降幅达到99%，经测算每年能削减挥发性有机物产生约200吨 。借此工艺刷新契机，百纳公司进一步提升出产效能、削减冗余工段，表迁2条挥发性有机物产量最大的背胶线，进一步削减挥发性有机物产生约220吨 。
过程网络查漏补缺
“废气网络是废气处置的前置关口，丝绝不能松弛 。”在推动百纳公司紧抓源头治理的同时，通州生态环境局与企业共同查摆问题，发现百纳公司因投产功夫早、规模扩大快，废气网络管路的设计上存在缺点，管路老化、漏点表泄等问题较为普遍，得不到有效网络的废声势必对表环境造成影响 。通州生态环境局法律人员通过LDAR检测、红表检漏仪等科技伎俩对百纳公司出产车间发展全身段检，领导企业采取更换管路、负压密关、套改隔断、升级刷新等措施，从五个方面改进废气网络效能：
一是投入488万在厂房表新建3根高密封焊接的有组织废气总管，沉建12套机台老旧排风管路，有效封堵废气泄漏点；
二是投入84万建设无组织网络管路，将配料间、涂布头和供胶间排风之前低浓度废气全数作为无组织网络汇总到总管，进新RTO转轮浓缩后再点火，大幅度降低无组织散溢；
三是投入210万新建管路压力集控系统，风机自动感应管路内部压力，实现稳负压自动变频节造，解除管路泄漏隐患；
四是投入142万将背胶大车间套改隔断为幼车间，俗称“大车间套幼车间”，同时对机台供胶区域进行再隔断密封，确保出产废气集中网络不逸散；
五是投入4万元在车间屋顶应急排放阀门加装活性炭吸附装置，对垂危�；庇迸趴诖蚩皇迸欧诺姆掀形酱χ� 。
以上五措并举“查缺补漏”，有效解决了百纳公司管路泄漏、废气逸散问题，切实提高了百纳公司的废气网络效能，为出产废气得到有效处置提供坚实基础 。
结尾治理一目十行
“结尾治理设施既要确保处置成效，也要匹配废气产生量 。”2010年百纳公司成立之初建设有3台RTO废气处置设施，对企业早期废气治理起到沉要作用 。但经过十余年的使用，部门RTO设施陈旧老化，且存在设计上的安全问题 。通州生态环境局会同百纳公司对RTO结尾处置设施逐一排查、测算废气处置效能，并结合废气网络效能提升后废气处置量显著增大的现实情况，最终确定“一改两增”的升级规划：投入50万将原有一台两塔结构RTO刷新增长一处半塔反吹风系统，保险废气处置能力；投入790.5万新建一套沸石转轮系统和一台新RTO，补足出产废气处置量的缺口，实现传染排放基值大幅降低 。
科技赋能保驾护航
若何监控有组织、无组织废气的达标排放，推算排污量值 ？百纳公司在废气排口装置了2套在线监控设备并与生态环境部门联网，同时装置了4套厂界VOCs(FID、PID各2套)在线监控设施，车间装置了若干个视频监控，产污设备上装置了用电监控 。通过这些监测监控设备实现了远程大气管控，确保有组织和无组织废气的达标排放，做到无事不扰 。
今年以来，百纳公司大气走航VOCs浓度同比降落92%，模型仿照推算该公司网格点无组织VOCs浓度同比降落约21%，时至今日，该公司左近已根基无走航高值 。百纳公司减排不减产、增收不增污的绿色转型正是通州生态环境局服务企业提升治理的缩影 。通州生态环境局将持续对峙从优化产业结构、提标刷新技术、执行限量减排动手，不休提升治气质效，为企业绿色发展、区域环境改善增程助力！
源头治理初创先行
“要削高值就要源头治，能力减量削峰降值 。」仉对百纳公司的走航频发高值，通州生态环境局上门“巡诊”，发现该企业的背胶工段使用的油性压敏胶用量大、挥发性有机物含量高，源头代替应作为大气治理的主攻方向 。对此，通州生态环境局与百纳数码屡次会商，分类施策，最终确定水胶包办油胶的减排规划 。百纳公司在本行业内初创先行，投入64.6万元刷新出一条水胶出产线，包办油胶涂布资料 。原料的挥发性有机物含量从353g/L骤降到2g/L，降幅达到99%，经测算每年能削减挥发性有机物产生约200吨 。借此工艺刷新契机，百纳公司进一步提升出产效能、削减冗余工段，表迁2条挥发性有机物产量最大的背胶线，进一步削减挥发性有机物产生约220吨 。
过程网络查漏补缺
“废气网络是废气处置的前置关口，丝绝不能松弛 。”在推动百纳公司紧抓源头治理的同时，通州生态环境局与企业共同查摆问题，发现百纳公司因投产功夫早、规模扩大快，废气网络管路的设计上存在缺点，管路老化、漏点表泄等问题较为普遍，得不到有效网络的废声势必对表环境造成影响 。通州生态环境局法律人员通过LDAR检测、红表检漏仪等科技伎俩对百纳公司出产车间发展全身段检，领导企业采取更换管路、负压密关、套改隔断、升级刷新等措施，从五个方面改进废气网络效能：
一是投入488万在厂房表新建3根高密封焊接的有组织废气总管，沉建12套机台老旧排风管路，有效封堵废气泄漏点；
二是投入84万建设无组织网络管路，将配料间、涂布头和供胶间排风之前低浓度废气全数作为无组织网络汇总到总管，进新RTO转轮浓缩后再点火，大幅度降低无组织散溢；
三是投入210万新建管路压力集控系统，风机自动感应管路内部压力，实现稳负压自动变频节造，解除管路泄漏隐患；
四是投入142万将背胶大车间套改隔断为幼车间，俗称“大车间套幼车间”，同时对机台供胶区域进行再隔断密封，确保出产废气集中网络不逸散；
五是投入4万元在车间屋顶应急排放阀门加装活性炭吸附装置，对垂危�；庇迸趴诖蚩皇迸欧诺姆掀形酱χ� 。
以上五措并举“查缺补漏”，有效解决了百纳公司管路泄漏、废气逸散问题，切实提高了百纳公司的废气网络效能，为出产废气得到有效处置提供坚实基础 。
结尾治理一目十行
“结尾治理设施既要确保处置成效，也要匹配废气产生量 。”2010年百纳公司成立之初建设有3台RTO废气处置设施，对企业早期废气治理起到沉要作用 。但经过十余年的使用，部门RTO设施陈旧老化，且存在设计上的安全问题 。通州生态环境局会同百纳公司对RTO结尾处置设施逐一排查、测算废气处置效能，并结合废气网络效能提升后废气处置量显著增大的现实情况，最终确定“一改两增”的升级规划：投入50万将原有一台两塔结构RTO刷新增长一处半塔反吹风系统，保险废气处置能力；投入790.5万新建一套沸石转轮系统和一台新RTO，补足出产废气处置量的缺口，实现传染排放基值大幅降低 。
科技赋能保驾护航
若何监控有组织、无组织废气的达标排放，推算排污量值 ？百纳公司在废气排口装置了2套在线监控设备并与生态环境部门联网，同时装置了4套厂界VOCs(FID、PID各2套)在线监控设施，车间装置了若干个视频监控，产污设备上装置了用电监控 。通过这些监测监控设备实现了远程大气管控，确保有组织和无组织废气的达标排放，做到无事不扰 。
今年以来，百纳公司大气走航VOCs浓度同比降落92%，模型仿照推算该公司网格点无组织VOCs浓度同比降落约21%，时至今日，该公司左近已根基无走航高值 。百纳公司减排不减产、增收不增污的绿色转型正是通州生态环境局服务企业提升治理的缩影 。通州生态环境局将持续对峙从优化产业结构、提标刷新技术、执行限量减排动手，不休提升治气质效，为企业绿色发展、区域环境改善增程助力！
